Ваша корзина пуста
пн-вс 10:00-20:00, Без выходных
Юрий Евглевский о товаре 3D принтер Creality Ender 3 V3 SE (набор для сборки):
«Сегодня пришел мой принтер. Всё отлично. Всё вовремя, всё в комплекте. Собрали за 30 минут никуда не торпясь, покуривая, и наслаждаясь моментом. По...»
Рахим о товаре 3D принтер Flying Bear Ghost 6:
«Очень крутая модеоь»
милиардер о товаре 3D принтер Picaso Designer XL S2:
«Офигенный принтер.Мама в шоке. Создали целый дом! Европейское качество. Производителям-спасибо!»
Чем печатать на 3D принтере в 2020 году? Какие виды, расходных материалов для 3D Печати, вообще бывают ?
Изготовление различной продукции на FDM-принтерах сейчас пользуется высокой популярностью. Специализированной техникой, осуществляющей 3D-печать, пользуются производители сувениров, преподаватели и студенты, ее можно увидеть в мастерской и в квартире.
Каждый пользователь принтера знает, что в работе с ним используются термопластические материалы ABS, PLA. Это стандартные варианты, предназначенные для данных устройств. Но кроме них на рынке есть и другие варианты, которые можно назвать экзотическими. Производители расходных материалов ориентируются на растущую популярность 3D-печати, постоянно расширяют ассортимент расходных материалов. Сейчас в работе можно применять металлические сплавы, древесину, волокна углерода, фосфоресцентные красители, придавать изделиям специфические качества.
Широкий ассортимент позволяет сделать выбор материала, руководствуясь требованиями к готовой модели.
Этот материал является пионером в 3D-печати. Прочность, невысокая стоимость, небольшой вес ABS обеспечили ему заслуженную популярность. Термопластик имеет широкую сферу применения, используется в производстве аксессуаров, детских конструкторов ЛЕГО и др.
Однако есть у этого материала и недостатки, которые стали причиной снижения спроса. Важным минусом ABS является повышенная температура плавления, составляющая 210-250 градусов. Для этого материала необходима специальная платформа с подогревом. Она предотвращает деформации во время частичного остывания в печатном процессе. К недостаткам полимера можно отнести сильные испарения, сопровождающие печать. Они представляют опасность для организма человека, животных, имеющих заболевания органов дыхания. В месте установки принтера требуется создание качественной вентиляции.
Особенности термопластика ABS:
долговечность и прочность изделий, устойчивость к ударам;
невысокая прочность на изгиб, гибкость;
требует контроля над скоростью остывания, может деформироваться во время частичного охлаждения;
рабочие t° 210-250;
растворяется в ацетоне;
печать среднего уровня сложности, необходима точная установка параметров;
рекомендовано использование платформы, оборудованной подогревом;
не допускается контактов с пищей.
Материал отлично подходит для изготовления корпусов электронных приборов, динамичных деталей машин, игрушек.
Появление на рынке полимера PLA, сырьем для которого является полимолочная кислота, существенно снизило популярность ABS. Многие любители 3D-печати, специалисты отдали ему предпочтение. Материал изготавливается из возобновляемого сырья, является биологически разлагаемым. В категории пластмасс PLA занимает первое место по экологической безопасности.
В процессе печати этот термопластик не выделяет испарений с неприятным запахом. Можно использовать PLA для работы в помещении, не опасаясь негативных последствий. При частичном остывании он практически не деформируется, отсутствует необходимость установки платформы с подогревом. Нужно учесть, что этот пластик тверже ABS, изделия из него более хрупкие.
Особенности термопластика PLA:
долговечный, прочный, обеспечивает удобство в работе;
высокая скорость печати, плавность послойных переходов;
не растворяется;
рабочие t° 180-230;
в процессе остывания усадка, деформации минимальные;
установка площадки с подогревом не нужна;
простая печать.
Термопластик применяется в изготовлении маленьких детских игрушек и др. Необходимо выяснять у производителя, допускается ли контакт с пищей.
Отличной альтернативой традиционным вариантам является полимер PET. В полиэтилен терефталате идеально сочетаются гибкость и прочность. По этим показателям он превосходит ABS, а по простоте настройки параметров печати PET аналогичен PLA. При работе не выделяется неприятных запахов. Образующиеся отходы можно перерабатывать вторично.
Особенности полимера PET:
минимальный вес, повышенная прочность, устойчивость к ударам;
высокая износоустойчивость;
максимальная гибкость;
рабочие t° 220-250;
в процессе охлаждения изменения геометрии минимальные, платформа с обогревом не нужна;
не растворяется;
работа умеренной сложности, необходимо точно настраивать температуру.
Полимер PET используется в изготовлении моделей, для которых важными критериями являются ударопрочность, гибкость, к примеру, чехлов для гаджетов. Повышенная стойкость к износу, прочность делают материал отличным вариантом для печати механических деталей, на которые падает существенная нагрузка. Допустимость контакта с пищей нужно уточнять у производителя.
Этот полимер является модификацией полимера PET, обладает специфическими качествами. Другое название полиэтилена ко-триметилена терефталата T-Glasse. Материал обладает достойной жесткостью, прочностью, кроме того ему присущи повышенная твердость и прозрачность. Биологическая совместимость позволяет использовать полимер в производстве контейнеров для пищи. Его одобрил комитет Соединенных Штатов, контролирующий продукты и лекарства.
Особенности полимера PETT:
жесткость, стойкость к ударам, легкость, прозрачность;
повышенная устойчивость к износу;
максимальная гибкость;
не растворяется;
рабочие t° 210-230;
деформация в процессе остывания минимальная, не требуется платформа с подогревом;
работа имеет умеренную сложность.
Применяется в изготовлении механических деталей, подвергаемых трению, ударам. Необходимо уточнять у производителя, можно ли использовать для создания изделий, контактирующих с пищей.
Способность полимера HIPS разлагаться в биологической среде, отсутствие вреда при контактах с человеком, животными обеспечили ему широкое применение в производстве тары для пищевой продукции. Полистирол обладает повышенной устойчивостью к ударам, имеет белый цвет.
В изготовлении объектов в трехмерной печати HIPS не используется из-за сложностей с адгезией, керлинга, если нет площадки, оснащенной подогревом. Но этот полимер применяется в 3D-печати в иных целях. Это отличный вторичный продукт, обеспечивающий при двойной экструзии надежную поддержку для объектов сложной конфигурации, создаваемых из других расходных материалов.
После получения результата вспомогательные детали из HIPS можно удалить. Для его растворения используется жидкий бесцветный углерод, к примеру, ацетон. Наиболее часто полимер используется в комбинации с ABS.
Особенности филамента HIPS:
повышенная прочность;
практически не гнется;
хорошо растворяется в растворителях разных видов;
в контакте с пищей небезопасен;
рабочие t° 210-250;
при остывании усадка заметная, требуется контроль скорости процесса;
необходима площадка с подогревом;
работа умеренной сложности, параметры нужно точно настраивать.
Филамент PVA, как и полистирол в изготовлении моделей посредством 3D-печати в чистом виде не используется. Он комбинируется с другими полимерами в создании сложных конструкций, нуждающихся в поддержках. В качестве сырья для производства используется поливиниловый спирт. Этот филамент не является токсичным, безопасен, разлагается в природной среде, может растворяться в воде.
Расходный материал применяется в печати на всех стандартных FDM устройствах настольного типа. Но в работе необходима площадка с подогревом, необходимо строгое соблюдение температурного режима печати.
Особенности филамента PVA:
применяется для создания поддерживающей структуры;
обладает хорошей прочностью, пониженной гибкостью;
растворим в воде;
рабочие t° 180-230;
имеется деформация в процессе остывания;
работа невысокой степени сложности.
Одним из наиболее популярных представителей полимеров является нейлон. Он широко применяется в разных отраслях, является экономически эффективным, обладает устойчивостью к износу, гибкостью, прочностью, легкостью. По хрупкости показатели этого полимера намного ниже, чем у ABS, PLA. Материал отлично окрашивается стандартными пигментными средствами, предназначенными для тканей.
Особенности нейлона:
долговечность, прочность, стойкость к износу;
повышенная гибкость;
не растворяется;
рабочие t° 220-260;
в процессе остывания дает усадку, рекомендуется установка площадки с обогревом;
работа умеренной степени сложности.
Материал может использоваться в производстве товаров народного потребления, боксов, игрушек. Устойчивость к динамическим нагрузкам позволяет применять нейлон в изготовлении конструктивных элементов механизмов. Необходимо уточнить у производителя о возможности применения для изготовления изделий, контактирующих с продуктами.
Изделия из дерева обеспечивают приятные тактильные ощущения, что обеспечивает им особую привлекательность. Филаментов из древесины на современном рынке много. Но прежде чем отдавать им предпочтение, следует учесть, что особой прочностью, гибкостью они не отличаются.
Особенности древесных материалов Laywood:
отличные эстетические показатели, приятный на ощупь;
достойная гибкость;
не растворяется;
не допустим контакт с пищей;
рабочие t° 195-220;
имеется определенная усадка в процессе охлаждения;
не нужна установка площадки с подогревом;
работа умеренной степени сложности.
Из этого расходного материала изготавливаются предметы декора для интерьеров. Показатель прочности определяется геометрией печати.
В данном филаменте основой является песчаник, в который добавляется полимер PLA. Он идеально имитирует текстуру натурального минерала. Расходный материал отлично подходит для архитектурного декора, создания ландшафтного дизайна. Можно получить объекты с гладкой или шероховатой текстурой посредством изменения температурных показателей экструзии.
Особенности Laybrick:
отличные эстетические показатели;
пониженная гибкость, непрочный;
не растворяется;
не допускается контакт с пищей;
рабочие t° 165-210;
усадки в процессе остывания нет;
работа умеренной степени сложности.
Основное предназначение – создание деталей макетов сооружений, ландшафтов.
Это материал, в котором сочетаются PLA и металлический порошок. По внешнему виду объекты аналогичны медным, бронзовым, латунным изделиям. Их можно отполировать, создать эффект старения. Плотность материала высокая, по ощущениям он ближе к металлу, чем к PLA.
Особенности композита:
уникальные эстетические показатели;
повышенная прочность;
не растворяется;
не допускается контактов с пищей;
рабочие t° 195-220;
усадка при охлаждении небольшая;
работа высокого уровня сложности, настройка температуры должна быть точной.
Из этого материала изготавливаются реплики артефактов, статуэтки, украшения, домашнее оборудование.
В принтерной трехмерной печати можно использовать не только пластик и металл. Есть в ассортименте расходных материалов и более интересные варианты для любителей экспериментов. К ним можно отнести металлический PLA с магнитными свойствами. В композит добавляется порошок из железа, придающий магнитные свойства, позволяющий выполнять зернистую отделку объектов. Свойство изделия притягиваться к металлу может пригодиться в самых разных проектах.
Особенности металлического магнитного PLA:
наличие магнитных свойств;
повышенная прочность, невысокая гибкость, зависящая от особенностей конструкции;
не растворяется;
не допускается контакт с пищей;
рабочие t° 195-220;
в процессе остывания усадка минимальная;
площадка с подогревом не нужна;
работа повышенной сложности, точность температурного режима является обязательным условием.
Материал широко применяется в изготовлении сувенирных магнитов на холодильник, в производстве динамичных деталей для механизмов.
Появление на рынке материала Conductive существенно расширило область использования трехмерной принтерной печати. В состав добавляются угольные фракции, проводящие электрический ток. Это предоставляет возможность изготавливать простейшие схемы для различных датчиков, светодиодов.
Филамент нужно использовать вместе с традиционным PLA. Это дает возможность непосредственно на рабочей площадке создать полноценное печатное плато.
Особенности материала Conductive:
прочность невысокая;
неустойчив к изгибам;
не растворяется;
контакт с пищей недопустим;
усадка при охлаждении незначительная;
площадка с подогревом не нужна;
рабочие t° 215-230;
простая печать, аналогичная процессам с PLA.
Главным предназначением Conductive является изготовление электронных схем для приборов с низким напряжением, датчиков и светодиодов, цепей.
Под воздействием температуры эта модификация PLA изменяет свой оттенок. Вариантов сочетаний представителей цветового спектра несколько, у каждого изготовителя своя гамма, обладающая специфическими качествами.
Особенности PLA с термочувствительностью:
изменяет оттенок под термическим воздействием;
обладает прочностью, умеренной гибкостью;
не растворяется;
с пищевой продукцией эксплуатировать нельзя;
рабочая t° 215;
при остывании усадка незначительная;
обогреваемая площадка не устанавливается;
работа несложная, аналогичная манипуляциям с обычным полимером PLA.
Основная сфера применения этого расходного материала изготовление сувениров, детских игрушек.
Включение волокна угля в PLA придает материалу предельную жесткость, повышает степень адгезии между слоями. Но есть у филамента и недостатки. Он обладает абразивными свойствами, приводящими к ускоренному износу экструдера. Достаточно использовать 0,5 кг этого материала в работе, чтобы существенно увеличит диаметр сопла, изготовленного из латуни. При печати с данным филаментом рекомендуется использовать сопло, защищенное карбидом вольфрама.
Особенности PLA-карбона:
повышенные параметры адгезии, прочности, жесткости;
пониженная гибкость, ломкость;
не растворяется;
запрещена эксплуатация с пищей;
рабочие t° 200-220;
изменения геометрии в остывании минимальные;
не используется площадка с подогревом;
изнашивание экструдера;
работа умеренной степени сложности.
Материал применяется в изготовлении кожухов, защиты, механических деталей.
Невероятно гибкий термопласт пригодится при необходимости изготовить растягивающиеся изделия. Обычные филаменты для таких испытаний не предназначены. Печать с ним достаточно сложная, эластомер разлетается в разные стороны.
Особенности термопластического TPE:
максимальная гибкость;
повышенная прочность;
не растворяется;
не предназначен для пищевых продуктов;
рабочие t° 220-230;
при остывании незначительная усадка;
работа имеет высокий уровень сложности, нужна точность параметров скорости подачи и температуры.
Из эластомера TPE изготавливаются оригинальные сувениры, игрушки для детей.
Материал является модификацией PLA, накапливает световые лучи, в темноте создает свечение.
Особенности светящегося PLA:
достойная прочность и гибкость;
не растворяется;
не используется с пищевой продукцией;
рабочая t° 215;
усадка незначительная;
работа несложная, аналогична операциям с PLA.
Модификация PLA используется в изготовлении праздничной атрибутики, декора, для создания дополнительных источников света при недостаточной освещенности.
По своему составу Amphora относится к сополиэфирам. Материал является новинкой от Истман Химикал Компани. В отличие от других термопластиков, он разрабатывался непосредственно для принтерной печати. Учет специфики применения позволил придать материалу отличные свойства. Неприятный запах при работе практически отсутствует, у Amphora высокая температура плавления, хорошая адгезия между слоями, повышенная прочность. Модели из него легко обрабатываются, изделия безопасны, допускается контакт с пищевой продукцией.
Особенности Amphora:
повышенная прочность и жесткость;
отличная гибкость, небольшой вес, устойчивость к ударам;
не растворяется;
рабочие t° 220-250, подогрев площадки не нужен;
работа среднего уровня сложности, уделяется внимание температурным параметрам.
Изготовитель специализируется на производстве материалов для принтерной печати. Приоритетное внимание уделяется эстетическим показателям. Главными потребителями продукции являются специалисты творческих профессий.
Материалы отличаются гибкостью, незначительной усадкой, исключающей необходимость установки платформы с подогревом, точности выбора настроек. Обеспечивается высокое качество печати. Можно использовать материал в 3D ручках, пользующихся высокой популярностью у юных творцов. Сырье для производства продуктов Filamentarno поставляется из Бельгии, Германии. Филамент успешно прошел сертификацию, разрешено изготовление тары для пищевой продукции, посуды, медицинских товаров.
Достоинства материалов:
жидкости не впитывают;
безопасны, могут использоваться в изготовлении игрушек, предметов, контактирующих с пищей;
во время работы не образуется неприятный запах;
рабочие t° 190-240;
дефекты в виде деламинации или коробления практически отсутствуют.
Окрашенные, прозрачные пластики Filamentarno имеют идентичную структуру. При смене полимеров настраивать принтер не нужно.
