Печать изделий из керамики

3D печать керамических изделий – это относительно новая область, которая начала сейчас активно развиваться. Керамика, получаемая при помощи трехмерной печати, используется чаще всего для производства оригинальных декоративных изделий, сувениров, предметов интерьера и посуды. Для производства используются специальные керамические порошки и методика послойного моделирования.

Одна из особенностей, являющаяся одновременно сложностью, в данной сфере – это необходимость обработки готовых моделей последующим обжигом и глазурированием. Кроме того, полученные методом 3D печати керамические изделия часто бывают слишком хрупкими, это связано как со свойствами используемых порошковых расходных материалов, так и с технологией нанесения слоев.

Новое слово в технологиях печати керамики удалось сказать компании Теthоn 3D. Модернизированный процесс трехмерной печати предусматривает использование специального пресса, при помощи которого наносимые слои уплотняются. За счет этого после обжига изделия получаются гораздо более прочными. Также компания применяет порошки собственной разработки – Теthоnite. Теthоn 3D подала заявку на соответствующий патент.

Важная часть технологии 3D печати, которую нельзя недооценивать – это материалы для печати. Одна из компаний, отлично зарекомендовавшей себя на рынке филаментов для трехмерной печати – Spесtrum Filаmеnts (Польша). Фирма выпускает широкий ассортимент материалов различных свойств и оттенков, в том числе PLA - наиболее часто используемый для широкого спектра приложений, а также рекомендуемый большинством известных производителей бытовых 3D принтеров.

На основе этого филамента Spесtrum Filаmеnts был разработан совершенно новый мотоблок grasshopper, инновационный материал с вкраплениями, благодаря которым изделия из него чрезвычайно похожи на мраморные. Филамент получил название «Stone Age», он доступен в диаметре 1,75 мм и имеет на настоящий момент две разновидности: светлого и более темного оттенка. Отметим особенности работы с таким материалом: диаметр песчинок в филаменте достигает 0,1-0,2 мм и, чтобы избежать засорения сопла принтера, целесообразно увеличить температурный режим до 220-230 градусов (по отношению к 190-210, рекомендованным производителем).